鎢極氬弧焊主要用在低碳鋼的打底焊上，特別是背面無法清根和焊接，而又要求焊透并背面形成焊縫的場合。氬弧焊的氬氣為99.9%純氬，填充焊絲可采用H10MnSi或H05MnSiAlTiZr等，鎢極可以采用鈰鎢極、釔鎢極等。
焊接的電源一般采用直流正接，電弧長度維持在2-3mm，手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量為6-10L/min，而采用自動鎢極氬弧焊時的氬氣的流量為8-12L/min。手工鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)見表
表 低碳鋼手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)
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厚度δ/mm |
鎢極值徑/mm |
焊絲直徑/mm |
氬氣流量/（L/min） |
焊接電流/A |
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3-6 |
2.5 |
2.5 |
6-8 |
50-100 |
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＞10 |
3 |
2.5 |
6-8 |
110-140 |
CO2氣體保護(hù)焊焊接低碳鋼時，常選用硅錳焊絲進(jìn)行施焊，一般為H08Mn2Si、H08Mn2SiA等。除選擇適當(dāng)?shù)暮附z外，起保護(hù)作用的CO2氣體純度也很重要，若在CO2氣體中氮和氫的含量過高，即使焊接時焊縫不被氧化，焊絲向焊縫過渡的Si、Mn足夠，還是有可能在焊縫中出現(xiàn)氣孔。所以CO2氣體中的氮、氫的含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)。藥芯焊絲則一般選用YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4等。
低碳鋼的CO2氣體保護(hù)焊用在薄板結(jié)構(gòu)上的優(yōu)越性很大。為了獲得穩(wěn)定的電弧，需要采用較高的電流密度，但需控制電弧電壓不能過高，否則，電弧將燃燒不穩(wěn)定，并會引起大量的金屬飛濺和焊縫的力學(xué)性能降低。
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