1、引起產品銹蝕的介質
產品接觸過的潮濕空氣、手汗或臟物、殘留在金屬表面的水分、酸、堿、鹽類及化學氣體等，都可能導致金屬腐蝕。
2、金屬的耐蝕性能
較易生銹的金屬有鎂臺金、生鐵、碳索鋼和結構合金鋼等，其次是銅合金、鋁合金及鍍層等。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金，則在特殊環境下(如舍氯離子的介質)才會生銹。
3、產品容易生銹的部位
產品容易接觸、粘附和積存腐蝕性物質的部位是溝、槽、縫、孔、棱邊、接合面、手接觸面、停放面等，或者是產品較粗糙的表面、新加工面以及噴砂、拋光表面等，這些部件也就易生銹。
4、容易引起銹蝕的環境
通常情況下，酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、電解等加工車間比機械加工車間容易引起銹蝕，因為這些車間有大量的腐蝕性介質。
5、容易引起腐蝕的工序
一般情況是酸洗、液壓試驗、電解拋光、化學除銹、汽軋、手工工序，不用防銹極壓液加工的工序，檢驗車間和裝配車間的各工序，以及加工周期較長的工序和組臺工序等。
6、防銹冷卻液的性能和選用
有些潤滑冷卻液無防銹作用，如硫化切削油、硫化乳化油等。有些潤滑冷卻液適用于黑色金屬，而不適用有色金屬及鍍層，如氯化石蠟、三乙醇胺、亞硝酸鈉等添加劑的防銹冷卻液。有些含氯、硫磷的冷卻液有時還引起鋼鐵等的銹蝕。
7、環境及氣候的影響
周圍工業廢氣多，則銹蝕快，溫度高，濕度大(如梅雨天)金屬易生銹。
